Kafijas Banka планирует инвестировать более 100 000 евро в современное оборудование для оптической сортировки кофейных зёрен, что существенно улучшит процессы контроля качества и поможет ещё эффективнее снизить риск попадания посторонних включений в конечный продукт.
Новая технология предназначена для автоматического отделения нежелательных объектов и визуально определяемых дефектов из кофейных зёрен, тем самым обеспечивая более высокую чистоту продукта, качество и надёжность для клиентов.
Дополнительный контроль качества
* Запланированное оборудование способно отбирать до 99% визуально распознаваемых посторонних включений и дефектов, которые могут присутствовать в партиях кофейных зёрен. Технология помогает выявлять и отделять:
* мелкие веточки и растительные примеси;
* дефектные кофейные зёрна;
* визуально заметные посторонние включения;
* другие нежелательные объекты.
Как работает оптический сортировщик?
Процесс сортировки проходит в несколько этапов:
* кофейные зёрна равномерно подаются в зону сортировки;
* высокоточные камеры и сенсоры анализируют каждое зерно и распознают объекты, не соответствующие установленным параметрам качества;
* точные воздушные импульсы отделяют нежелательные объекты от основного потока кофе.
Такой подход позволяет значительно повысить точность сортировки и снизить влияние человеческого фактора в процессе контроля качества.
Шаг к ещё более высоким стандартам качества
Запланированные инвестиции в оптический сортировщик являются ещё одним важным шагом в постоянной работе Kafijas Banka по улучшению качества. Дополнительный уровень контроля поможет ещё эффективнее снизить риск попадания посторонних включений в конечный продукт и обеспечит клиентам стабильно высококачественный кофе.
Благодаря этой инвестиции компания продолжает развивать производственные процессы, внедряя современные технологические решения, которые укрепляют безопасность продукта, его качество и доверие клиентов.
Новая система металлодетекции с 16 июня
Помимо внедрения оптического сортировочного оборудования, Kafijas Banka с 16 июня также запустила новую систему металлодетекции, ещё больше усилив контроль качества и безопасности в производственном процессе.
Новый металлодетектор обычно устанавливается непосредственно перед этапом упаковки. На производственной линии пакет с кофе проходит через специальный туннель детектора, где проводится автоматизированная проверка на наличие металлических частиц в упаковке или продукте. При обнаружении несоответствия упаковка автоматически отделяется от основного потока, обеспечивая, что только безопасный продукт поступает дальше на упаковку и отгрузку.
Особенно в кофейной отрасли широко используются металлодетекторы, адаптированные для работы с упаковками из алюминиевой фольги. Это важно, поскольку стандартные металлодетекторы могут давать ложные срабатывания из-за наличия фольги. Специализированные системы позволяют точно различать упаковочный материал и потенциальные посторонние включения, снижая количество ложных тревог и повышая эффективность контроля.
Эта инвестиция дополняет общую систему контроля качества компании, формируя вместе с оптической сортировкой многоуровневый подход к безопасности, который помогает обеспечивать высокую чистоту продукта и стабильное качество на всех этапах производства.